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date.png 2021-02-25 09:11:41

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我公司资金雄厚,货源充实,常年备有现货库存。合金管材质为:35CrMo钢管、16MnDG无缝钢管、16MnD钢管、A335P11、P91、P92、15CrMoG、12Cr1MoVG、1Cr5Mo、 Cr5Mo、Cr9Mo、

划道和擦伤缺陷的特征是,在重庆无缝钢管的内外表面上呈现纵向宜线形的长短不一的划痕,多为沟状,但也可能是凸起的条纹贵州无缝钢管

重庆无缝钢管产生划道和擦伤的主要原因是:在管料上有内划道,在拔制时未能消除,重庆无缝钢管上残留着氧化铁皮,模具粘钢,模具强度和硬度不够或不均,模具出现碎裂和磨损,锤头过渡部分的尖锐梭角损伤了模具等。

为了防止产生划道和擦伤应该提高拔制前各准备工序的质量和使用强度及硬度高、光洁度好的模具。

1.重庆无缝钢管管料或中间管的质量不好,包括几何尺寸不符合要求,纵向和横向壁厚不均严重,弯曲度和椭圆度过大,化学成分不合,力学性能不合或不均等;

2.没有遵守拔制重庆无缝钢管前各准备工序的操作规程。主要的是锤头工艺不正确、化学处理和热处理操作不当、管端有毛刺、修磨质量不高、在运输过程中产生缺陷等;

3.没有遵守拔管过程的操作规程。表现在重庆无缝钢管中心线和拔制不一致、拔管模安装不正、开拔速度太快、工具选配不当、芯棒拉杆的直径过大或过小、变形量太大、芯棒送进不及时等;

4.拔管模和芯棒的质量不好,包括光洁度差、硬度和强度低、尺寸不合、硬质合金模的镶装不正确等;

5.拔管机失修。如拔管小车倾斜、模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。

内折叠缺陷也可能是穿孔条件本身造成的,如顶头前压缩量过大,而在顶头前形成孔腔。克服办法是适当减小压缩量和增加顶头伸出量;但过多减小顶头前压缩量将使二次咬入变坏,轴向滑移增加,从而压缩次数增加,也可能出现孔腔,特别是在电管前端。另外,降低摩擦系数的因素都会导致轴向滑移增加,因而都会促成内折。后,过大的椭圆度、顶头磨损、轴向阻力增加等等都是促使孔腔形成的因素。

内表面缺陷也可能是加热条件造成的,譬如,钢过热、严重加热不均或温度过低,都导致金属穿孔性能变坏,容易造成内折和裂纹缺陷。

内折缺陷还和轧机调整不正确有关,因为这时良好的穿孔制度遭到了破坏。

重庆无缝钢管的制造方法有热轧和冷拔(冷轧),在交货的时候也有两种状态。热轧的重庆无缝钢管应该以热轧的状态或者经过热处理之后的状态交货,如果客户需要进行热处理之后再交货应该在合作合同中加以注明。以冷拔(冷轧)方法生产的重庆无缝钢管应该以热处理的状态进行交货。如果需方有特殊要求,也可以冷轧的状态交货,并且需要在合同中加以注明。

多年来,我公司本着“质优价廉,守约重誉”的经营理念和服务宗旨为广大客户提供质优价廉的产品和售后服务,得到了各界新老用户的支持和赞誉。

目前国内对于重庆无缝钢管执行的标准一共有近50项,准确来说是47项,像GB 8162-2013(结构用无缝管)及GB 6479-2013(高压化肥设备用无缝管)这样的GB执行标准有25项,而特殊用途的则有19项,下面主要列举一些常用的重庆无缝钢管标准。

结构用无缝管(GB/T8162-2008)

流体输送用无缝管(GB/T8163-2008)

低中压锅炉用无缝管(GB3087-2008)

高压锅炉用无缝管(GB5310-2008)

化肥设备用高压无缝管(GB6479-2000)

石油裂化用无缝管(GB9948-2006)

地质钻探用钢管(YB235-70)

金刚石岩芯钻探用无缝管(GB3423-82)

石油钻探管(YB528-65)

船舶用碳钢无缝管(GB5312-85)

汽车半轴套管用无缝管(GB3088-82)

柴油机用高压油管(GB3093-86)

液压和气动缸筒用精密内径无缝管(GB8713-88)

冷拔或冷轧精密无缝管(GB3639-83)

结构用不锈钢无缝管(GB/T14975-2002)

流体输送用不锈钢无缝管(GB/T14976-2002)

低温管道用无缝管(GB/T18984-2003)

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